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| 全自动E型铁芯叠装线：可叠装边缘对齐的柱至整个“山”字型铁芯 | ||
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| 模块化且灵活多样 |
制造符合您的设计要求及铁芯装配步骤的合适的叠片系统，是我们的目标。 | |
| 我们的模块化设计，使我们能够根据您的车间，布置单独制造叠片装置。 | ||
| △ 单一叠片台，用于人工卸片 | ||
| △ 双层叠片台，用于人工卸片 | ||
| △ 双层叠片台，用于C型车或叠片板系统 | ||
| △ 5位叠片系统，用于全片型自动剪切 | ||
| △ 6位叠片系统，用于3个卸料车及3个叠片板 | ||
| △ “山”字型全自动叠装 | ||
| 自动最终叠装 |
此叠装系统的特点是速度快且灵活多样，料片精确的安放在叠片台上，根据步进搭接方式由纵向传 | |
| 输皮带传送。 | ||
| △ 由定位销定位在叠片板上堆垛或用位于上方的定位销堆垛在标准叠片板上。 | ||
| △ 矩形、圆形截面可精确叠放。 | ||
| △ 每一宽度后自动测量堆垛高度，自动修正编程高度。 | ||
| “山”字型叠装 |
“山”字型叠装灵活多样且生产能力高，其后的铁芯叠装无需进行。生产时间缩短，无需预留空间 | |
| 存储硅钢片，且无叠装台。 | ||
| “山”字型叠装与剪切主机直线排列。 | ||
| △ 剪切及叠装成“山”字型铁芯是一个生产步骤。 | ||
| △ 以步进搭接方式将带有2个或3个柱的铁心片叠装起来，通过定位销定位（位于上方）。 | ||
| △ 料片间的缝隙可编程调节 | ||
| △ 下推板可降低铁芯损耗，原因是对每一料片柔性处理。 | ||
| “山”字型叠片系统配有两个叠料车，一个在叠片位置，另一个在卸料位置。所有需要的装配工作 | ||
| 例如夹紧件及料片锁紧均在此位置完成。 | ||
| 每一叠片车带翻转机构，可以将完工铁芯翻转至立式位置用于在气垫模块上或用吊车卸料。 | ||
| 整条生产线从原料卷直至完工铁芯，只需一个操作工。 | ||
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